Пайка вважається одним із найкращих методів складання електронних компонентів. Саме завдяки йому можна побудувати практично повністю надійні та ефективні електричні з'єднання на стику різних електронних компонентів, таких як конденсатори, резистори, транзистори або діоди. Важливою особливістю пайки є її оборотність в дорозі Паяльний роботрозпаювання. На чому ще ґрунтується цінність пайки для електронної промисловості?

Що таке пайка взагалі?

Пайка - це один із процесів склеювання та створення міцних з'єднань між елементами. Цей процес передбачає з’єднання металевих матеріалів за допомогою металевої речовини, яка називається припоєм. Найважливішою властивістю припою є його температура плавлення, зазвичай набагато нижча за температуру плавлення інших елементів, які повинні утворювати з’єднання. Під час процесу ці елементи зберігають постійний агрегатний стан і в основному цим відрізняється пайка від таких технологій з’єднання, як зварювання або зварювання. Пайка є незамінною діяльністю в таких сферах, як гідравліка та широко зрозумілі автоматизовані процеси та електроніка.

Застосування паяння в електронній промисловості

У наш час усі виробничі процеси майже забиті електронікою. Рішення в електронній промисловості на практиці базуються на т.зв електронні схеми. Ці системи використовуються в різних видах електронного обладнання, наприклад, рентгенівському пристрої, радарі, автомобільному комп’ютері, телефоні або мікшері. Для створення довговічної електронної схеми потрібна пайка. Сьогодні процес пайки для промислового виробництва базується на автоматизованих і роботизованих технологіях.

Техніка пайки «хвиля».

Друковані табличкиДруковані плати, призначені для монтажу електронних компонентів, можна паяти «на хвилі». Паяльні машини, що спеціалізуються на цьому методі, мають резервуар з розплавленим припоєм. Насосний пристрій сприяє тому, що в спец

насадки, т. зв хвиля. Верх горба торкається компонентів друкованої плати знизу, і надлишок припою стікає в резервуар. Коли металеві електронні компоненти (їхні контакти та мідні доріжки на друкованій платі) змочуються припоєм, плата переміщується на пристрої подачі в місце, де схема охолоджується, а припій застигає.

Техніка безконтактного паяння

У промисловості також використовується техніка пайки, яка полягає в нагріванні друкованих плат гарячим повітрям або інфрачервоним випромінюванням, виготовлених за допомогою техніки поверхневого монтажу. Спеціальна паста, що складається з припою та речовини, що називається флюсом, поміщається в потенційні місця окремих електронних компонентів. Потім відбувається їх розташування, після чого починається процес розігріву. Флюс і припій стають рідкими. Пізніше друкована плата охолоджується, і всі компоненти спаяні в один чіп. Якщо говорити про безконтактну пайку, то варто окремо відзначити інформацію про паяльні станції HOT-AIR.

Термоповітряна паяльна станціяТехніка безконтактного паяння ГАРЯЧИМ ПОВІТРЯМ

Паяльник HOT-AIR використовує техніку нагрівання гарячим повітрям. Під дією спеціального насоса і нагрівального елемента (він перетворює електричну енергію в теплову) нагріте повітря направляється і подається в певне місце. Перевагою цього пристрою є можливість його використання для демонтажу, тобто розпаювання компонентів систем.

Значення автоматизації процесу пайки в електроніці, короткий зміст

Автоматизація та роботизація паяння дозволяють знизити значення людського фактору у виробничих процесах в електронній промисловості. На думку техніків, вчених і людей, які представляють бізнес-середовище, автоматизація і роботизація мають багато переваг:

  • впливають на максимізацію якості,
  • зменшити загальні витрати галузі,
  • забезпечити оптимальне та стабільне використання виробничих потужностей,
  • гарантувати більшу безпеку умов праці (здоров'я та безпека та Вогонь).

Однак існують також проблеми з автоматизацією та роботизацією процесів в електронній промисловості. До них належать, серед іншого: необхідність адаптації підприємств до процесів безперервних змін і потреба в навчанні персоналу.