Практика зварювання покритим електродом
Дугове зварювання захисним електродом, також відоме як MMA-зварювання (Ручне дугове зварювання металу)є найстарішою і водночас найбільш універсальною технологією у всій зварювальній галузі.
Процес зварювання MMA - Що це?
Покритий електрод - електрод, що складається з металевого сердечника, який покритий спресованою обмазкою.
Коли кінець електрода контактує зі зварюваним матеріалом, утворюється електрична дуга, яка, розплавляючи матеріал і електрод, утворює зварювальну ванну рідкого характеру. Після охолодження краплі розплавленого електрода застигають, утворюючи нероз'ємний шов. Зварювальник контролює процес, притискаючи розплавлений електрод до заготовки вздовж лінії шва таким чином, щоб підтримувати дугу постійної довжини. Під впливом тепла оболонка розплавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від несприятливих атмосферних впливів, а потім застигає, покриваючи зварювальне з'єднання захисним шаром шлаку. Після того, як шлак, що утворився, охолоне, його необхідно видалити механічним способом.
Типи електродів:
Ми розрізняємо наступні, які включені до стандарту DIN EN 499типи електродів, назви яких походять від термінів, запозичених з англійської мови:
- Aщо походить від кислота (кислий);
- Bщо походить від основний (лужний);
- Cщо походить від целюлоза (целюлоза);
- Rщо походить від рутил (рутил).
Вищезгадані стрижневі електроди мають покриття різного складу, і їх структурний шар визначає: зварювальні властивості і температуру плавлення електрода. У німецькій зварювальній промисловості рутилові електроди відіграють найбільшу роль, оскільки їх можна використовувати для всіх трьох товщин відставання (тонких, середніх і товстих).
Однак у випадку зі стрижневими електродами, що використовуються для зварювання нержавіючих сталей (як визначено стандартом DIN EN 1600), розрізняють лише основні типи і рутилові електроди. Те ж саме стосується і стрижневих електродів, що застосовуються для зварювання високоміцних сталей (за визначенням стандарту DIN EN 1599), де, крім рутилових електродів, розрізняють також їх змішані типи, наприклад, рутилово-основні. Що стосується стрижневих електродів, які використовуються для зварювання сталей з високим показником твердості (за визначенням стандарту DIN EN 757), доступні лише типи з лужним відставанням.
Діаметр електрода в залежності від сили струму - що таке взаємозв'язок параметрів?
Діаметр електрода | Інтенсивність струму |
2,0 мм | 40-80 A |
2,5 мм | 50-100 A |
3,2 мм | 90-150 A |
4.0 мм | 120-200 A |
5.0 мм | 180-270 A |
6.0 мм | 220-360 A |
Чим ММА відрізняється від інших методів зварювання?
Основна відмінність зварювання покритим електродом від інших способів зварювання полягає в тому, що в способі Ручне дугове зварювання металу Електрод укорочений. Тому, щоб підтримувати постійну відстань між зварювальною ванною та електродом, тримач електрода необхідно безперервно переміщувати до заготовки з повною точністю. У майстернях MIG/MAG і TIG основна увага приділяється тому, щоб залишити довжину електрода незмінною, щоб відстань між заготовкою і тримачем була безперервною.
Переваги та недоліки зварювання покритим електродом
Переваги | Недоліки |
Зварювання відносно тонких заготовок (шви товщиною від 1,5 мм і вище) і товстих заготовок (рекомендується багатошарове зварювання швів понад 4 мм); Різноманітність типів і марок зварюваних виробів (чавуни, нікель, леговані і нелеговані сталі, мідь і мідні сплави); Зварювання заготовок з хорошими механічними властивостями і високою якістю; Універсальність методу, обумовлена доступністю будь-якого положення зварювання; Можливість роботи в складних польових умовах (наприклад, під водою, при сильному вітрі, на висоті); Застосування відносно дешевого, простого і легко переносного обладнання; Зварювання заготовок з хорошими механічними властивостями. Універсальність методу, що обумовлена доступністю будь-якого положення зварювання; можливість роботи в складних польових умовах (наприклад, під водою, при сильному вітрі, на висоті); використання відносно дешевого, простого в експлуатації і легко переносимого обладнання. | Низька продуктивність процесу (від 1 до 5 кг присадного металу на годину); необхідність заміни електродів і видалення шлаку, що призводить до додаткового зниження продуктивності зварювання; низька швидкість зварювання (від 0,1 до 0,4 м на хвилину); висока чутливість до вологи (особливо це стосується зварювання основними електродами); Значно високий рівень емісії газів і парів, що виділяються в процесі зварювання; якість зварного шва сильно залежить від практичних навичок і стажу зварювальника; відносно висока вартість зварювальних матеріалів порівняно з іншими методами в галузі. |
Застосування методу ММА у повсякденному житті:
- зварювання трубопроводів (переважно на будівельних майданчиках під час монтажних робіт);
- зварювання в місцях з обмеженим доступом до модулів;
- зварювання на висоті;
- зварювання сталевих конструкцій (переважно у виробничій та суднобудівній галузях);
- зварювання в польових умовах;
- зварювання в невеликих ремонтних майстернях.
Питання та відповіді
Чи універсальне зварювання з відстаючими електродами?
Метод ММА є найбільш універсальним серед зварювальних методів завдяки розташуванню та положенню зварювання, типу конструкції та марці сталі, що зварюється.
Як вибрати струм для відстаючого електрода?
Для того, щоб правильно підібрати силу струму електрода, необхідно виміряти товщину діаметра електрода, оскільки вона залежить від співвідношення електричного струму.
Які недоліки зварювання ММА?
Основними недоліками зварювання покритими електродами є висока чутливість до вологи, низька продуктивність зварювання, високі викиди зварювальних газів і відносно висока вартість придбання зварювальних матеріалів (електродів).
Де застосовуються покриті електроди?
Зварювання покритими електродами в основному використовується для монтажних робіт на будівельних майданчиках, зварювання сталевих конструкцій на суднобудівних і виробничих підприємствах, зварювання на висоті, в несприятливих польових умовах і у важкодоступних місцях.