Soudage par résistance électrique - caractéristiques du procédé

Un des plus une méthode appréciée de soudage des métaux est le soudage par résistance électrique. Ils peuvent être utilisés pour presque tous les types de métaux et également leurs alliages. Il est également largement utilisé dans les industries automobile et aéronautique, les chemins de fer et même dans l'électronique. Qu'est-ce que le soudage par résistance électrique, quelles sont ses phases et ses types, ainsi que ses avantages et ses inconvénients ?

Généralement sur la technologie de soudage

Le soudage est l'un des processus de collage qui n'aboutit qu'à des connexions permanentes. L'énergie thermique chauffe la zone de contact des surfaces des éléments pressés. Lors du soudage, les surfaces de contact des matériaux se plastifient. Le soudage s'applique aux métaux, à leurs alliages et à la plupart des types de plastiques. Les méthodes de soudage diffèrent par la source d'énergie thermique, la manière dont elle est délivrée au joint et la solution pour appliquer une force de pression. Lors de la classification des méthodes de soudage, l'importance de la séquence dans laquelle le chauffage et la pression sont exercés est également mentionnée.

Soudage par résistance électrique

Ce type de soudage consiste à appliquer une force de pression sur les matériaux sous la forme d'électrodes spéciales. Les éléments à coller deviendront ainsi des composants du circuit électrique. À la suite de la mise sous tension de la source d'alimentation, le circuit est démarré. Dans les zones de plus grande résistance, de l'énergie thermique est générée, initiant le chauffage. Une fois l'alimentation coupée, les éléments matériels se refroidissent et se solidifient. Ceci est particulièrement important pour la soudure elle-même, car les matériaux recristallisent à ce stade. La qualité du joint dépend de l'intensité du courant, du temps de soudage approprié et de la force de pression.

Phases du soudage par résistance électrique

Dans le procédé de soudage par résistance électrique, on distingue 3 phases :

• Phase I - consiste à appliquer des électrodes de pression sur les matériaux et à allumer la source d'alimentation ; du fait de la résistance électrique créée sur les surfaces de contact, de l'énergie thermique est émise ; les surfaces chauffées se transforment en un état plastique,
• Phase II - ici, en raison de la température élevée, la zone de plastification se dilate ; les matériaux sont déformés,
• Phase III - après avoir déconnecté la source d'alimentation, le processus de recristallisation a lieu.

Types de soudage par résistance électrique

On distingue 4 types de soudage par résistance électrique :

• bout à bout, après avoir pressé les éléments ensemble, la source d'alimentation est connectée à la zone de contact,
• point, en raison de la circulation du courant dans une petite plage spatiale, des connexions inséparables de matériaux se forment localement,
• linéaire, avec l'utilisation d'électrodes à disque; une caractéristique de ce processus sont des soudures linéaires et fortes, le processus engage un courant intermittent, mais la pression reste inchangée,
• la bosse, ici une bosse volontairement formée, est l'endroit sur lequel se forme la soudure ; La connexion des matériaux peut avoir lieu en plusieurs points (autant que les électrodes couvriront).

Avantages et inconvénients du soudage électrique par résistance des métaux dans le contexte du soudage

Ce type de soudure présente de nombreux avantages. Par exemple, par rapport au soudage (également la technologie populaire d'assemblage des métaux), les avantages suivants du procédé de soudage par résistance électrique peuvent être mentionnés :

• faible valeur de la chaleur dépensée,
• élimination de l'influence de l'atmosphère sur la soudure,
• plus faible variation de la structure du matériau de base du joint que dans le cas de la soudure,
• la rareté des situations de surchauffe des matériaux,
• le contact à chaud permet d'assembler des éléments difficilement soudables,
• réduction de la consommation de main-d'œuvre du processus ; il repose principalement sur des équipements spécialisés.

D'autre part, la comparaison du soudage par résistance électrique et du soudage montre que les inconvénients du premier sont, entre autres :

• le coût d'un appareil dédié, c'est-à-dire d'un poste à souder adapté,
• le besoin d'équipements de forte puissance (cela signifie que l'appareil consomme une grande quantité d'électricité).