Lichtwellenleiter schweißen - Arbeitsmethodik

 

Was ist Glasfaser?

Ein Lichtwellenleiter ist vereinfacht gesagt ein Kabel aus Glasfaser und Kunststoff. Es wurde entwickelt, um Daten nahtlos zu übertragen. Der Datenübertragungsprozess erfolgt mittels einer Lichtwelle, die enorme Geschwindigkeiten erreicht – sogar bis zu mehreren Tb/s (Terabit pro Sekunde). Sein Phänomen ist, dass es unabhängig von den Wetterbedingungen funktioniert. Vergleicht man das traditionelle Netzwerk aus Kupferleitern mit der Erfindung der technologischen Revolution, so ist die Glasfaserverbindung konkurrenzlos. Die Stabilität der Datenübertragung über Glasfasern hat sie heute zum beliebtesten Telekommunikationsdienst gemacht. Erwähnenswert ist, dass das Medium Glasfaser nicht nur zur Übertragung von Internetdaten genutzt wird. Es wird auch verwendet, um Telefon- oder Fernsehsignale in höchster Qualität zu übertragen. Um diesen innovativen Service nutzen zu können, müssen Installateure jedoch mehrere Arbeitsschritte durchlaufen, inkl. Schweißen.

Montageprozess

Die Installation eines Glasfaseranschlusses ist eine echte Herausforderung. Die meiste Arbeit wartet auf Installateure, deren Aufgaben sich in mehrere Phasen unterteilen lassen:

• Arbeiten rund um das Verlegen von Kabeln,
• Schweißarbeiten,
• Installationsarbeit

In diesem Teil befassen wir uns mit der zweiten Stufe, dem Schweißen, das als einer der schwierigsten Teile der Arbeit von Installateuren bei der Konfektionierung von Glasfasern gilt.

Glasfaser und Schweißen

Nach dem einfachen Verlegen der Kabel geht es an die Bühne, die Präzision und Genauigkeit erfordert. Das Ziel des Schweißers ist es, die Verbindungen zu verbinden und die Fasern zu verbinden, aus denen die optischen Fasern bestehen. Es gibt mehrere Methoden, um dies zu erreichen. Zu den beliebtesten gehören: mechanisches Schweißen - unter Verwendung mechanischer Verbindungen und thermisches Schweißen unter Verwendung einer Schweißmaschine, und die dritte Option, dh die Technik des Polierens von Verbindungen und Kleben.

Mechanisches Schweißen

Es ist definitiv günstiger als die thermische Variante, hat aber immer seinen Preis - wir tragen die Last eines perfekten Spleißes der Fasern. Wenn jedoch nicht alles wie geplant läuft, kann sich herausstellen, dass ein nachlässig durchgeführtes Spleißen den ordnungsgemäßen Datenfluss verhindert. Darüber hinaus benötigen wir bei der Wahl des mechanischen Schweißens Werkzeuge wie:

• Kabelschere,
• Faserschneider,
• staubfreie Tücher und geeigneter Alkohol,
• oder ein visueller Fehlerorter - empfohlen für diese Art von Arbeit.

Thermisches Schweißen

Beim thermischen Schweißen besteht die erste Möglichkeit zum Verbinden optischer Fasern darin, ein Werkzeug wie ein Schweißgerät zu verwenden. Bis vor kurzem konnten Sie nur die sog alte Schweißmaschinen. Diese Variante des Werkzeugs wurde mit einem Okular und zwei Linsen für die beste Ausrichtung von Lichtwellenleitern ausgestattet. Denken Sie daran, in diesem Fall ist Präzision das Wichtigste! In dieser Version war es der Benutzer, der die Parameter manuell einstellte. Das rekordverdächtige Glasfasermedium erforderte jedoch den Einsatz neuerer Tools. Es ist auch passiert - eine moderne, automatische Schweißmaschine ist entstanden. Die Fasereinstellungsoption wird automatisch durchgeführt und der Benutzer kann den gesamten Prozess durch das Kamerabild beobachten. Wir müssen uns um so wichtige Einstellungen und damit Präzision keine Gedanken machen und die Arbeitszeit wird extrem verkürzt.
Leider steigen die Anschaffungskosten dramatisch, je spezialisierter die Ausrüstung ist. Dies ist auch hier der Fall. Die hochwertigsten Schweißmaschinen werden auf Zehntausende von Zloty geschätzt - obwohl wir auf dem Markt auch die me Advanced-Version zu einem niedrigeren Preis bekommen werden.

Die Technik des Polierens von Fugen und Kleben

Es ist eine Methode, die ihre Attraktivität der Tatsache verdankt, dass sie keine Spezialwerkzeuge erfordert. Sie müssen jedoch bedenken, dass wir mit dieser Methode einerseits Geld sparen, andererseits aber auch mehr Zeit aufwenden müssen. Diese Methode gilt als die zeitaufwändigste und ungenaueste.

Wichtige Tipps

Unabhängig von der gewählten Methode ist die Länge der geschnittenen Faser sehr wichtig. Wieso den? Jede mechanische Schweißnaht und jeder Schweißer hat eine Reihe von spezifischen Merkmalen, seine eigenen Spezifikationen, die befolgt werden müssen. Die Nichtberücksichtigung dieser Besonderheiten kann dazu führen, dass Daten nur eingeschränkt übertragen oder vollständig verhindert werden. Der zweite wichtige Tipp ist Genauigkeit und Präzision. Die Schweißstellen der Lichtwellenleiter sind sehr empfindlich, daher ist ihr Schutz so wichtig. Es wird empfohlen, fertige Schweißnähte in spezielle Dosen zu legen. Hier tritt ein weiteres Problem auf - Standardboxen sind nicht mit geeigneten Stellen für mechanische Spleiße ausgestattet. Eine Lösung dafür gibt es in Form von speziellen Griffen, die diese, in Dosen platziert, an die Art des Faseranschlusses anpassen. Erfahrene Schweißer empfehlen ihre Verwendung wegen der Qualität und Bequemlichkeit, die sich wiederum auf das Endergebnis unserer Arbeit auswirken.